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華城九德高密度纖維水泥板產品介紹:
高密度纖維水泥板產品規格:1200*2400*4mm-40mm 、 1220*2440*4mm-40mm,一同規范可以定加工。
施工工藝
(1) 工藝流程
收拾方案表面--方案上彈出垂直線--大角掛兩豎直鋼絲--方案鉆孔并插膨脹螺栓--鑲角鋼固定件--固定豎向方剛管--聯接橫向角鋼--聯接橫向鋁龍骨--調度與固定--干掛高密度纖維水泥板 (板材欠好鋁掛件提前設備完畢)--水平垂直度調整--面層收拾 (柱部位嵌板縫密封膠)
(2) 工地收貨:收貨要設專人擔任處置,要細心檢查材料的規范、類型能否正確,與料單能否相符。發現水泥壓力板規范、顏色明顯紛歧起的,要單獨堆積,以便退還給廠家,如有裂紋、缺棱掉角的,要修補后再用,嚴峻的不得運用。還要注重水泥壓力板堆積場所要平整,墊lOcm×lOcm通長方木,讓其高出地上8cm以上,方木上最棒釘上橡膠條,讓水泥壓力板按75。立放斜靠在專用的鋼架上,每塊高密度纖維水泥板,水泥壓力板之問要用塑料薄膜離隔靠緊堆積,防止粘在一同和傾斜。
(3) 水泥壓力板準備:首先用比色法對水泥壓力板的顏色進行挑選分類;整個中庭部位水泥壓力板的顏色應一同,并根據描繪規范和圖紙需要,將干掛水泥壓力板配套鋁掛件設備在欠好,按照每塊板材欠好6個鋁掛件 (最大板材截面規范為2780×1220mm)。為包管鋁掛件方位準確垂直,事前在水泥壓力板欠好按照橫龍骨豎向間隔600mm 及水泥壓力板長度等分規范彈十字交叉線,在十字交叉點上固定配套鋁扣件(如圖1),鋁扣件選用lOmm長,4mm粗不銹鋼螺釘固定在水泥壓力板欠好,鋁扣件設備完畢之后有必要復核其水平及垂直度。
(4) 底層準備:收拾預做干掛水泥壓力板飾面的底層表面,一同進行吊直、套方、找規矩,彈出垂直線和水平線。并根據描繪圖紙和實踐需要彈出設備水泥壓力板龍骨的方位線和分塊線。將墻體表面塵土、污垢清掃潔凈。
(5) 掛線:按描繪圖紙需要,水泥壓力板龍骨設備前要事前用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線,最棒彈在離大角20cm的方位上,以便隨時檢查垂直掛線的準確性,包管順利設備。豎向掛線宜用 1.0~ 1.2的鋼絲為好,下邊沉鐵重量為8~lOkg,上端掛在專用的掛線角鋼架上,角鋼32 架用膨脹螺栓固定在中庭南北大角的頂端,一定要掛在健旺、準確、不易碰動的當地,并要注重保護和常常檢查。并在控制線的上、下作出符號。
(6) 龍骨設備:預先用 8脹栓在方案面上固定50×50×4角鋼(角鋼上帶可調度孑L),角鋼及角鋼上 50×50×3.5 豎向方鋼管水平間隔為800ram。豎向方鋼管設備時,有必要通過從上往下吊的鋼線進行復核,以檢測其垂直度。方鋼管設備完畢之后,設備聯接角鋼及橫向鋁龍骨,橫向鋁龍骨豎向間隔為600mm。角鋼與方鋼管及橫龍骨之間聯接均選用選用 10螺栓。龍骨設備完之后用紅外線水平儀檢測橫向鋁龍骨能否水平,吊鋼線檢測其能否垂直,進程中發現問題及時調整,將過失控制在最小。
(7) 面板設備:將事前加工好的面板按照描繪院供應的排地圖懸掛于龍骨之上,面板與龍骨間用干掛高密度纖維水泥板,水泥壓力板配套鋁掛件聯接,先將同一水平層水泥壓力板輕掛在龍骨上,通過上下貫穿鋼線及水平通線先調整好面板的水平與垂直度,再檢查板縫,板縫寬應按描繪需要,板縫寬度均勻,滿意需要后,將配套鋁掛件上的20mm長,6mm粗不銹鋼螺絲擰緊后進行上層板材設備。
(8) 板縫處置:按照描繪圖紙意圖,東側整面墻體水泥壓力板板縫不做任何處置,選用明縫留設 (豎縫寬20mm,橫縫寬lOmm),為此就需要在之前的施工進程中有必要加強縫的水平、垂直檢測,包管橫平豎直。
(9) 獨立柱處置光滑,柱朝向走廊部位方案面選用滿粘法。45。斜角對拼處縫隙選用水泥壓力板粉末加膠填縫,外刷兩遍水泥壓力板專用涂料。縫隙處壓力板粉獨立柱轉角處陽角選用 45。倒角對拼,打磨 末填縫時要注重填縫均勻、飽滿。如圖3所示。
(10)收拾表面,刷罩面劑:用棉絲將高密度纖維水泥板擦凈,若有膠或其它粘接健旺的雜物,可用開刀悄然鏟除,用棉絲沾丙酮擦至潔凈。罩面劑按協作比在刷前半小時對好,注重差異底漆和面漆,最棒分階段操作。制作罩面劑要攪勻,防止成膜時不均。涂刷要用羊毛刷,沾漆不宜過多,防止流技,盡量少回刷,防止有刷痕,需要無氣泡、不漏刷,刷的平整要有光澤。
注重事項:掛件、角鋼龍骨、聯接件等應將高密度纖維水泥板,水泥壓力板的規范大小,調整其截面規范,使水泥壓力板設備后橫平豎直;全部角鋼、鋼板均應運用熱鍍鋅材料或刷防銹漆。

電話:15210219803

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