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鼓風機防爆板爆破后急于檢查導致的事故

事故經過

1996年2月11日下午4時,河北邢臺某化肥廠交接班后,各車間機器設備運行正常,當班調度員、造氣班長、工段長、主操作工、副操作工處于正常的工作狀態。當時氣柜容積為500立方米,蒸氣減壓后壓力為0.06兆帕,造氣爐碳層高度為180厘米(空程),使用防爆板厚度為0.3毫米,普通鋁板雙層使用。20時46分,造氣崗位主操作工發現造氣爐風閥不落,馬上與儀表工聯系,經判斷是控制儀表損壞,因爐風閥不落便不能制氣,被迫停爐。

但停爐后風閥還是不落,放空閥不起。20時48分,造氣空氣管道室外東頭防爆板發生爆破,隨后,鼓風機房防爆板發生第一次爆破。跟班維修工王某出于對工作負責的態度,急于檢查鼓風機房內第一次爆炸后的情況,爭取盡快恢復生產,忽視了與操作工聯系,20時55分左右,在檢查鼓風機房內防爆板時,鼓風機房內防爆板發生第二次爆破,王某被氣體沖出2米以外,因傷勢嚴重,經搶救無效死亡。

原因分析

在這起事故中,造氣空氣管道室外東頭防爆板爆破的原因是:爐風閥不落,放空閥不起,造成爐內壓力急劇增高,待2#爐送風時,形成爐重風,空氣管道內壓力下降,使煤氣從爐風閥倒流進入系統,引起室外防爆板爆破。室外防爆板被沖破后,造成鼓風機電流增高,致使鼓風機跳閘,空氣管道壓力下降,煤氣倒流進入空氣管道,發生鼓風機房內防爆板爆破。在防爆板爆破時,空氣管道壓力突然增高,已被爆破的室外東頭防爆板處不能在瞬間將壓力卸掉,造成風機房內防爆板發生第二次爆破(維修工王某被氣體沖擊致死)。

從第一次爆破與第二次爆破的時間來看,第一次爆破是20時48分,第二次爆破是20時55分左右,中間相隔7分鐘。在第一次鼓風機房內防爆板爆破后,當時造氣操作工正在忙于停車,2#造氣爐爐蓋已打開,造氣爐正在打開爐蓋,造氣崗位停車操作程序尚未完全結束,此時跟班維修工王某急于檢查第一次鼓風機房內防爆板爆破后的情況,忽視了與操作工的聯系,盲目進入鼓風機房檢查鼓風機防爆板。違反了維修工責任制中第六條“特殊情況下進行檢查必須和崗位工取得聯系方可維修”的規定,是造成這起事故的主要原因。

就這起事故而言,前后兩次爆破僅僅相隔7分鐘,7分鐘是很短暫的,尤其是突然發生事故,人們處于驚愕之中,到底是什么原因導致的事故,事故造成了怎樣的破壞,繼續生產作業存在哪些危險,都不清楚,需要大家商量一下進行分析后再行動。匆忙之間去探查爆破原因,又不與其他人聯系,不夠謹慎,容易造成事故。

因此,這起事故所要吸取的教訓有兩個:一是操作工、維修工要深入了解設備設施情況,學習有關知識,掌握設備設施的特點。二是發生事故后一定要加強相互之間的聯系,經過分析確認后再采取行動,不要過于急躁。

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